为充分发挥先进典型的示范引领作用，在山东电工电气上下营造“快乐工作、快乐生活、快乐成长、快乐分享”的良好氛围，发现美、创造美、传播美，充分激发内生动力，山东电工电气特别开设“活力赋能·班组风采”专题宣传。
今天推出青岛豪迈铆焊车间焊工班组先进事迹——焊花淬炼担当，匠心铸就标杆。
青岛豪迈铆焊车间焊工班组是一支技术精湛、执行力强、勇于创新的“钢铁战队”。班组主要由中青年骨干组成，肩负着年产约3万吨铆焊件的生产任务，并参与26条特高压及其他重点工程的焊接。面对结构复杂、需求量大的焊接任务，凭借扎实的专业能力和丰富的实战经验，持续高质量完成各类复杂焊接工作。他们以持续的技术改进和降本增效实践，为企业的高质量发展和核心竞争力提升奠定了坚实基础。
技术精湛，质量过硬
技艺全面：班组成员焊接技术娴熟，能高质量完成钢管塔、角钢塔、钢管杆、构支架等多种类型产品的焊接任务，尤其在特高压钢管塔领域具有显著优势，实现了高颈法兰环焊缝交检合格率100%。
质量守护：在历年特高压工程实践中，班组成员凭借丰富的经验和敏锐的洞察力，有效消除质量隐患50余项。在新产品领域，尤其是宁夏广播电视塔及甘肃张掖冷却塔工程焊接结构复杂，班组成员凭借过硬的实力，实现探伤合格率100%，加工质量获得业主一致好评。
成果卓越：班组持续强化质量意识，落实质量责任制，并积极推进“质量免检班组”建设。参加国网焊工比赛获得第三名。
创新驱动，精益高效
班组不仅技术过硬，更具备突出的创新能力和精益思维，累计创造精益成果145项，节约成本200余万元。善于根据工作需求和工程特殊性，自主设计制作高效工装，显著提升构件焊接质量和生产效率。
自制压力机控制箱，利用废旧余料制作压力机底座及框架，拆卸废旧设备上的液压缸和液压顶传动系统，按照工件形状及特性，确定液压顶的位置，使用一个小配电箱外壳搭配继电器，制作压力机控制箱。其压力可根据板厚调节，在保证质量的前提下达到快速校形的目的。
自制校形压力机，使用自制设备，约1分钟可校形1件，其效率是火校效率的10倍，且无需使用气体、校把等耗材，人工及耗材年可至少节省约计12万元。
安全为本，管理规范
班组成员始终将安全生产放在首位，重点落实现场安全、定置管理、环境卫生及设备维护保养工作。坚持每周组织“安全日”活动，常态化开展现场危险源辨识与风险防控，实现安全“零事故”的目标。
沪公网安备 31010602006535号
