近日，山东电工电气输变电公司超高压分公司绕线工序生产扩容项目圆满完成并正式投入运行。作为企业强化超高压变压器核心制造能力、服务新型电力系统建设的关键举措，该项目聚焦提升绕组制造工艺水平与产能保障，以智能化、绿色化升级为抓手，进一步巩固了企业在高端电力装备制造领域的领先优势。
产能跨越式提升，筑牢能源装备供给压舱石
新建成的1700平方米标准化厂房，科学布局5台立式绕线机及1台卧式绕线机，重点强化变压器绕组等核心部件制造能力。通过优化生产流程与排产机制，超高压分公司月产能由14台显著提升至20台，增幅达42%，有效缓解了紧急订单交付压力。目前，首批3台500千伏变压器低压绕组已高质量完成生产并通过严格检验，标志着新产能已全面转化为可靠的产品输出能力。
技术智能化升级，构建精益制造数字新基座
新增绕线设备集成导线检测与数据实时采集系统，可实现绕制过程关键参数的自动比对与反馈，大幅降低人为操作误差，为工艺优化与设计改进提供数据支撑。在绿色制造方面，项目采用高效节能设备，单位产品压缩空气消耗量降低近60%，以实际行动践行“双碳”目标，推动生产模式向绿色低碳转型。
质量全过程管控，树立高端装备制造新标杆
项目投产前组织全员技能培训与设备联调试运行，生产过程中严格执行“三按”生产原则。智能检测系统对绕组直径、匝数、高度等关键参数进行全流程监控，实现质量数据可追溯、问题可复盘，筑牢产品“零缺陷”交付的坚实防线。
团队协同攻坚，彰显企业担当奋斗本色
在项目筹备期，生产班组提前开展模拟运行与流程推演，持续优化人机协作模式。员工代表在投产仪式上庄严承诺：“将恪守工艺标准，铸就每台绕组成为经得起考验的精品”，展现了员工追求卓越、实干担当的精神风貌。
绕线工序生产扩容项目的高标准落地，是输变电公司决胜“十四五”、布局“十五五”的重要战略支点。下一步，企业将充分发挥智能化绕线集群的产能优势，持续深化精益管理，强化市场响应能力，践行“马真”精神，全力冲刺年度目标，为加快构建新型电力系统、推动我国能源装备产业升级作出更大贡献。
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