在中国西电所属西开有限，有这样一支特殊的团队：他们与图纸为伴、同模型相守，在方寸屏幕间，一笔一画构筑起产品的“基因骨架”。126kV组合电器产品线工程工艺室——这个仅有十二人的团队，扛起了“工程设计零差错、零三包”的沉甸甸责任。2025年，他们一举斩获“全国机械工业优秀质量信得过班组”一等奖，荣誉背后，是他们对每一处细节的执着与坚守。
“凝心聚力、质量优先”于他们而言，从不是挂在墙上的口号，而是融入每一次设计的日常准则。为了让质量要求真正落地，团队将目标拆解为可量化、可考核的绩效指标：对工程技术准备完成率执行100%考核，确保每一步流程不打马虎；同步推行改进与降本专项激励机制，让质量提升、创新突破与团队价值直接绑定。
“质量不能只靠口号，要靠机制和文化。”团队负责人介绍说，他们定期组织质量技术交流会，常态化开展专业技能培训，从案例复盘到技术攻坚，让质量理念从硬性要求，变成了每个成员的“肌肉记忆”。
每当遇上履约周期紧、设计结构复杂的难题，为守住工程投产的“生命线”，班组成员总能主动坚守岗位、默契补位，确保每一项设计任务都按时交付、零偏差落地。在他们心里，质量不只是图纸上的毫米级精准，更是对用户承诺的“兑现”。
完善标准规范：按下效率“加速键”
班组始终坚信：质量的稳定，离不开标准的“硬支撑”。他们量身定制工程校核表，让每一步设计都有“迹”可查、有“据”可依；深耕标准化模型建设，从根本上解决“一物多码”难题；牵头编写三工位、断路器等核心部件选型手册，为后续生产环节筑牢质量基础。
面对西开有限首个SF6/N2混气气室工程——国网北京亦庄合盛变电站项目，团队提前介入策划、反复优化结构方案，不仅为项目顺利投运筑牢根基，更为公司后续服务“双碳”目标储备了关键技术能力。标准规范，就这样成为了技术突破的“助推器”。
推动持续改进：打造精品“新标杆”
“持续改进，永不止步”是刻在团队设计工作里的永恒主题。班组制定专项责任书，让改进成果看得见、摸得着：完成ZF23-126产品改善26项，推进降本专项15项，实用新型专利2项。
在市场前端，他们同样是“攻坚尖兵”：积极参与标前评审，坚持“三算三比”，助力公司中标比亚迪系列工程、俄罗斯、乌兹别克等多个重大出口项目。
从屏幕上的线条勾勒到工程里的落地生根，从对“零差错”的执着到对“高质量”的坚守，126kV组合电器产品线工程工艺室的成员们始终以笔为尺量精度、以心守质筑根基，在一张张无声的图纸上勾勒出“中国制造”高质量发展最坚实、最清晰的轮廓。
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