日前，陕西省工业和信息化厅发布了《2024年省级智能制造项目名单》，中国西电所属西电电力系统“特高压换流阀智能制造工厂”成功入选。

西电电力系统作为国家能源局授牌的“国家能源电力电子与装备研发中心”及国家认定的“国家级企业技术中心”，在我国高压直流输电、柔性直流输电领域扮演着至关重要的角色，是该领域系统研究、工程成套及直流换流阀等装备的研发、制造和试验检测的核心基地。近年来，西电电力系统深入学习贯彻党的二十大关于“推进新型工业化”的重大战略部署，加快促进制造业数字化转型。企业以打造特高压直流输电换流阀智能制造工厂为目标，从设计、工艺、制造、运维服务等全生命周期着手，加快提升全过程的数字化、智能化水平。

高效精准创新驱动

在数字化研发设计方面，西电电力系统建设了具有自主知识产权的换流阀专用设计计算平台，通过多个直流工程实践，将换流阀设计过程和设计计算方法标准化、数字化、集成化，大幅降低了换流阀产品设计差错率，设计效率提高30%以上。此外，企业还建设了以PDM系统为中心的研发设计管理平台，拥有三维设计、电路板设计、软件编程、电场仿真、强度仿真、电磁场仿真、流体分析、噪声分析等CAD/CAE软件，实现了研发设计全过程数字化，实现了从系统研究、产品设计的全过程数字化仿真。

智能管控提质增效

在数智化制造方面，企业建有装配工艺资源管理（TCM）系统、制造执行（MES）系统、新型换流阀数字化产线等，实现了换流阀制造过程的数字化和智能化管控。企业建设了换流阀零部件智能化自动化检验平台，通过视觉识别系统、多轴向尺寸检验系统、工业机器人等实现零部件关键尺寸检验、合格品自动分拣以及重要零部件单个追溯。针对晶闸管单元压装、水管密封、电容和电阻等各部位关键工序，实现力矩可视化设定、在线监测及追溯。通过数字化、智能化检验和生产装配，换流阀组件出产效率提高了40%以上。

智能监测预警先行

在智能运维检修方面，通过机器视觉自动检测和比对，检测连接导线变化情况、紧固件松动情况、表面放电情况，实现设备隐患的智能化排查。西电电力系统建成了换流阀数字孪生系统，以物联网底层技术和虚拟仿真为依托，对换流阀物理实体进行数字化定义和建模，全面掌控换流阀设备运行状态，借助数据可视化与虚拟现实实现换流站主设备与虚拟设备的数据互通，实时设备状态预测与故障诊断。

节能降碳绿色发展

西电电力系统始终以节能降碳、协同增效为目标，大力推进绿色转型发展，获评“陕西省绿色工厂”称号。同时，企业依托自身技术优势，自主开发、建设了综合能源智慧服务系统，集成“屋顶光伏、微电网、充电场站、冷热电三联供、空气源热泵”等换能设备，实现园区冷热电多能综合互补，可再生能源使用率达到44%，每年可节约标准煤306吨，减少二氧化碳排放762.5吨。