近期，山东省工业和信息化厅组织开展了2023年省级智能工厂、数字化车间场景和供应商评定工作。许继电气山东电子电能表智能制造车间凭借先进的数字化、智能化水平荣获“2023年省级数字化车间”称号。

山东电子电能表智能制造车间利用大数据、工业互联网、物联网、人工智能等新一代信息技术，实现车间内生产线、生产单元等设备和生产过程的数字化、网络化和智能化。车间全线采用先进的机器人及视觉技术，极大程度提高产线的自动化和智能化水平，提高生产效率和加工品质。

从投标到订单回款，全业务流程的数字化。山东电子自主开发订单透明化管理平台，平台与ERP、MES、WMS等信息化系统全面集成，实现投标、合同、送样、批量交付、开票、回款等主要业务精细化管理。通过数据平台化、管理透明化，推动订单管理由“经验驱动”向“数据驱动”转变，实现整个业务链条信息传递的准确高效，为订单的准时和高质量交付提供了信息化支撑。

生产过程数字化。仓储管理数字化，仓储管理系统通过目视化、信息化、数字化、智能化、工业无线网络等技术应用，实现信息化系统与智能料架、射灯等设备集成通信，通过目视化手段实现快速准确的入库、配料、盘点、出库等操作，实时监控和记录数据，实现人财物同步，仓储运行过程100%可追溯。仓库信息看板展示出入库任务、紧急待办事项、作业进度、库存金额等信息，提高配送的及时性和准确性。PCB板卡生产过程数字化，利用高像素的视觉系统、智能老化测试系统、温控器和数据采集监控等技术手段，在上料、贴片、AOI、插件和老化等生产全过程实现数字化和智能化，提高生产效率和品质一致性，PCB板卡生产过程100%可追溯，实现智能工厂和生产过程数字化的有机结合。装配调检数字化，根据生产计划、工艺路线和参数配置要求，生产方案管理系统将相关参数和作业指导书自动下发至生产测试平台，控制设备对产品进行快速、准确的加工、校准、设置和检定。利用数据挖掘和统计分析技术，数据分析系统对产品调检过程中产生的大量数据进行运算，从海量数据中发现潜在问题，反向优化生产工艺流程，提高生产管理水平。成品管理数字化，利用RFID技术和射频门等硬件设备，结合PDA进行信息采集，实现电能表成品入箱、检验、入库等流程的数字化管理，绑定产品资产号、托盘号、储位号等关键信息，实现成品移动信息的数据采集、记录和位置的自动识别与判定，有效提高作业效率和管理精度，提升库存准确率至100%，有助于全面优化生产流程和提升企业管理水平。

山东电子将继续推进技术创新、管理创新和数字化建设，提升生产运营数字化水平，为客户提供更优质的产品和服务。