2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是“十四五”规划实施的重要一年，也是公司全面奋进“三四五·百亿”登高目标的起步之年。公司2023年工作报告明确指出，质量是企业的生命，卓著产品是卓越品牌的重要基础，是企业核心竞争力的具体体现。西电电力系统在探索新技术、新工艺、新模式方面，全流程力促企业质量水平登新高。

西电电力系统作为国内领先的传统高压直流输电和柔性直流输电工程系统研究、工程成套及换流阀设备研发、制造和试验检测基地，承担着为国家特高压建设提供换流阀等核心设备的重任。随着特高压工程向更高电压、更大容量、高海拔、国产化方向发展，对换流阀设备的品质提出更高要求，为此，西电电力系统一直以提升产品质量作为生产经营的核心思想。

近年来，西电电力系统以特高压产品质量登高及打造“西电红”品牌工程为契机，成立特高压产品质量提升领导小组和工作小组，认真从产品设计、工艺执行、试验检测和服务质量等环节排查分析，研究新技术、新工艺、新系统和新模式，持续消除隐患、攻克难题，全力确保产品的高质量交付。

抓源头、攻难关，设计中提升产品质量。西电电力系统在产品设计中，认真梳理工程特点，充分发挥技术优势，持续改进，提前规避可能发生的质量问题。陕武工程作为国网首个“双八百”标杆工程，对换流阀运行可靠性和过负载能力提出了更高要求，首次将工程过负荷能力值由1.05倍提升至1.2倍，并具备常压大角度运行能力，为攻克两大难题，公司班子成员带队，成立专项攻关小组，开展了高电压大电流下散热器优化设计及选型工作，成功将8500V/5500A晶闸管应用电流提升至6256A。同时，还创造性地提出了避雷器伏安特性调整策略，解决了陕北站最高1.75倍、持续0.5秒的交流过电压问题，有效确保了工程产品的稳定可靠运行。

重工艺、抓过程，新产线提升装配质量。2021年，西电电力系统为提高特高压产品装配效率和装配质量，优化了关键工序的工艺控制要点，建设了新型数字化产品生产线。新产线配置不断提升，并配有智能控制监测系统，换流阀装配效率得到大幅度提升，极大程度减少了物料流转过程出现的磕碰、划伤问题；同时，产线可采集关键物料信息、关键工序数据、安装人员信息等，实现了产品生产过程数字化，为质量分析及问题追溯打下良好基础。

提能力、强内控，全方位检验产品质量。近年来，企业大力推进试验检测能力提升工作，成功研制了大功率电力电子装置大电流试验系统，具备了特高压晶闸管换流阀及柔直换流阀短路电流试验能力。实验检测中心依据标准申请并通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）扩项评审，认可的检测能力范围包含晶闸管换流阀全部型式试验项目，进一步强化了换流阀质量内控标准，在陕武、白江、白浙工程中，换流阀型式试验、专项试验、抽样试验均一次性顺利通过。

控风险、强管理，高质量开展履约服务工作。扎实做好现场安装调试、检修服务工作，是保障特高压产品高质量交付、长期安全稳定运行的前提。企业提前根据重点项目安装调试质量控制管理办法，制定详细的实施计划，从设备发运、到货检查、安装验收、试验测试、质量管控、风险评估等多方面做实做细。班子成员带队与换流站运维团队沟通工作细节，全力解决用户需求，同时动员现场服务人员严格遵守管理规定，压实管理责任，安全、高质量完成设备安装调试及验收工作，确保设备零缺陷投运。近三年，企业完成多个设备供货项目、特（超）高压换流阀产品运维服务项目、超高压换流阀阀控系统改造项目，各类特（超）高压工程项目一次投运成功率达到100%。

抓基础、促改进，群众性质量活动见成效。西电电力系统通过开展质量培训、质量警示教育、“质量月”系列活动等方式，持续筑牢群众质量基础，促进产品和服务的质量提升。近三年，累计完成优秀质量改进363项，针对制约产品运行可靠性的问题，组织开展多项质量攻关活动，完成多项QC成果，切实解决了重点难点问题。2022年开展评选优秀质量工程及优秀质量个人评选活动，对产品质量提升做出突出贡献的团队、个人进行奖励，持续提升全员重视质量、参与改进的积极性。

2023年，西电电力系统将深入贯彻落实公司各项工作部署，牢固树立责任意识和质量意识，坚持“一次干对、一次干好、西电出品、必是精品”的理念，通过技术提升和管理优化，在产品质量控制的各个环节持续改进，用高度负责的央企担当和过硬的产品质量，为奋力建成世界一流智慧电气系统解决方案服务商而努力！